自從人類學(xué)會(huì)使用工具，就一直在思考如何省事。隨著社會(huì)的進(jìn)步，科技的發(fā)展，機(jī)械的操作早已被人類掌握。利用機(jī)械代替手工生產(chǎn)。目前，隨著工業(yè)的發(fā)展，對(duì)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的需求越來(lái)越大。非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝現(xiàn)在已經(jīng)成為很多行業(yè)的重要輔助設(shè)備，那么非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝的設(shè)計(jì)制造步驟有哪些呢？自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代科技、工業(yè)發(fā)展等行業(yè)。隨著工業(yè)自動(dòng)化的形成，越來(lái)越多的企業(yè)不得不改變以往的手工操作模式，讓半自動(dòng)或全自動(dòng)的機(jī)器參與生產(chǎn)。

　　那么使用非標(biāo)自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝有什么優(yōu)勢(shì)呢：

　　首先，降低人力成本和招工難

　　可以直接減少每年的員工數(shù)量，為企業(yè)培養(yǎng)優(yōu)良技術(shù)人才，從而直接減少公司每年和每月的人力物力支出。

　　其次，生產(chǎn)效率可以在原有基礎(chǔ)上大幅提高

　　與傳統(tǒng)的人類效率相比，無(wú)法相比，也不會(huì)出現(xiàn)請(qǐng)假、曠工等勞動(dòng)和體力消耗。

　　第三，可以大大避免工傷事故的發(fā)生。

　　由于機(jī)械的自動(dòng)操作，通過(guò)對(duì)講機(jī)和顯示屏對(duì)話，自然工傷事故率大大降低。

　　第四，產(chǎn)品質(zhì)量高，穩(wěn)定性強(qiáng)，設(shè)備維修率低。

　　質(zhì)量是一個(gè)公司的生命，這個(gè)道理我們都懂。因?yàn)樽詣?dòng)化設(shè)備的生產(chǎn)可以簡(jiǎn)單的調(diào)試，監(jiān)控，操作，設(shè)備的事故也可以監(jiān)控。

　　第五，產(chǎn)能利用率

　　由于自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝選擇的技術(shù)和技能不同，其在工作時(shí)間的效率利用率非常大，這是非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的另一個(gè)顯著優(yōu)勢(shì)。如此產(chǎn)能利用率，是保證工作動(dòng)力的重要條件，也是保證產(chǎn)能的重要保障。

　　第六，簡(jiǎn)單操作和應(yīng)用

　　還有一個(gè)好處就是自動(dòng)化生產(chǎn)線組裝的操作比較簡(jiǎn)單，工作人員簡(jiǎn)單學(xué)習(xí)后就可以使用和操作，也很方便。簡(jiǎn)單的操作可以縮短工作時(shí)間，減輕工作人員的工作壓力，保證應(yīng)用和設(shè)備的安全，這是一個(gè)非常重要的優(yōu)勢(shì)和特點(diǎn)。

　　第七、環(huán)保、節(jié)能、設(shè)備壽命長(zhǎng)。

　　自動(dòng)化設(shè)備由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，間隙運(yùn)行，所以省電。響應(yīng)國(guó)家號(hào)召：環(huán)保、低噪音、無(wú)油壓；一次投資長(zhǎng)期受益，配件替代率也低。

       自動(dòng)化技術(shù)的運(yùn)用可以把人從繁重的體力勞動(dòng)、部分腦力勞動(dòng)以及惡劣、危險(xiǎn)的工作環(huán)境中解放出來(lái)。在使用時(shí)，我們的操作人員需要加倍小心謹(jǐn)慎的對(duì)待，不要因?yàn)橐粫r(shí)的疏忽而讓機(jī)器受到損壞。